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而对大于10T的电弧炉好采用炉内排烟和炉内外相结合的排烟系统。设计参考如下:炉盖排烟:按每吨钢计算:6~10kg/t;按烟气量计算:3~5g/mN3;炉内排烟:按每吨钢计算:8~12kg/t;按烟气量计算:15~20g/mN3;烟尘粒径质量分布百分比见表二。 烟尘的容光焕发量(堆积密度):国内实测为500~600kg/m3;⑶、烟气分分炼钢电弧炉烟气的主要成分有:CO、CON2及O2等。其烟尘的主要成分有FeO、Fe2OSiOCaO、MgO、C以及少量的Al2OMnO和S等。其中铁的氧化物多。 ⑷、排风量计算炼钢电弧炉的风量应按排烟方式来确定或计算。A、炉外排烟炉外排烟方式的排风量可按表三采用。B、炉内排烟炉内排烟采用合理的排风量,能将炉内的烟气(始发烟气)排走,并使电弧炉在冶炼时不再冒烟。同时也不会由于过多地冷空气而降低炉温。 烟气的生成量取决于装料量、脱炭速度、吹氧强度、炉料质量及炉子的密封程度等。通过几种理论计算方法及国内实测资料分析,建议炉内烟气量可按每吨钢产生800Nm3计算。通过实测得知,由于系统漏风和掺入空气等各种国素,对于干法净化的直接式炉内排烟系统的处理风量应取炉内烟气量的4~5倍。



继袋式除尘在大型高炉除尘成功后,一大批高炉煤气干法除尘系统相继建成投产。首钢、武钢、太钢、宝钢、莱钢、包钢、通钢、承钢等企业通过新建或改造,已实现高炉煤气袋滤除尘。据袋委会不统计,已有超过100座高炉采用干法袋滤除尘,包括2500m3200m5500m3等各种容积的大型高炉,其中大的高炉容积为5800m3。 随着袋式除尘器在钢铁行业的应用越来越成熟,未来将随行业产能扩张而稳步发展。水泥行业:袋式除尘占优势”期间,水泥产量年均增长19%。根据水泥工业“”发展规划,“”期间,随着经济发展方式加快转变,国内市场对水泥总量需求将由高速增长逐步转为平稳增长,水泥需求年均增长3%—4%,到2015年国内水泥需求量约为25亿吨左右。 在水泥行业,因为有窑头和窑尾之分,而两者温度又相差甚远,所以在除尘器的选型上也不能一概而论。一般来讲,窑头倾向于使用静电除尘器,窑尾和其他温度不高的部分倾向于使用袋式除尘器。这是因为袋式除尘器收集的粉尘其实都是水泥精料,带来收入。 不过,近几年也有一种趋势,那就是水泥行业新建的4000吨/日、/日、10000吨/日和12000吨/日规模生产线窑头和窑尾大多采用袋式除尘器的,全线都采用袋式除尘器,单机处理风量从几十万m3/h到几百万m3/h,还有很多水泥企业将在役电除尘器改造为袋式除尘器。


脉冲布袋除尘器的主要作用就是用来除尘,能够处理各种细小粉尘、烟尘、固体颗粒等,它采用分室停风脉冲喷吹清灰,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰效率非常高,喷吹一次就能达到清灰的目的,所。 那么,脉冲布袋除尘器为什么能够备受人们的青睐与欢迎,在工业上有着广泛的使用呢。。操作简便,方便。脉冲布袋除尘器是采用造而成,自动化程度非常高,操作起来是非常方便的,而且也不需要我们过多的,打理起来是非常方便容易的。 因此备受人们欢迎。价格适中,使用寿命长久。脉冲布袋除尘器使用寿命是较为长久的,但是它的市场造价并不是高,价格比较适中,能被大多数人所普遍接受,算是一种性价比较高的除尘设备,因此脉冲布袋除尘器才能在市场中备受人们的青睐欢迎。 内容:设计生产的粉体材料厂脉冲布袋式除尘器性能,设备具有结构简单,投资费用低,操作简理上要求不高等优点。该系列脉冲布袋式除尘器具有阻力小,,处理风量大,性能,占地面积小结构简单,实用廉价等特点。
