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实际上采取适当的预防措施就能防止“白锈”的产生。在塔的次运行，冷却塔的镀锌涂层在合适的预处理下可以。若水质不能达到要求，那么就需要进行化学处理，定期进行锌的钝化处理。在处理之前，应该咨询厂家和相关水处理领域专家，对当地水质进行检测。
新的镀锌冷却塔初60－90天的运行指导1) 新的镀锌冷却塔，在初的60－90天，应避免使用100％的软化水作为补充水。2) pH值应该被控制在6.5-8.0（可以通过降低浓缩倍数，或pH调节实现）.碱度应该控制在100－300ppm。3) 以磷酸盐为基础的缓蚀阻垢方案，应将磷酸盐浓度控制在6－12ppm4) 锌的浓度应该每周检测一次。在初的60－90天，锌的浓度不应增加。同时，锌的浓度应持续被控制在0.5ppm以下。
新的（已使用过的）镀锌冷却塔预膜后的操作指导
1) 预膜完成后，可使用100％的软化水作为补充（推荐：如果可能，维持循环水中的硬度在30－100ppm，通过在补水中少量引入硬水实现）。
2) 检测锌的浓度（从系统运行的开始），来评估处理效果
3) 通过目测，检查镀锌表面是否出现白锈，如果出现白锈，系统需要重新预膜.
在此对这种情况下提出以下建议：
1、将氢氧化钠加在前端，后端加亚铁，加完亚铁后PH保持在9左右。这样加完氢氧化钠后，pH可达12以上，在强碱条件下可以破坏部分有色基团的分子结构，把难处理的有色基团变成易处理的有色基团。再者刚开始与亚铁反应时PH会在11左右，亚铁在PH值11以上时脱色效果会比PH在8左右的要好，特别是部分难处理的有色基团。
2、将氢氧化钠换成石灰，在降低药剂成本的同时还具有改善处理效果的功效。
印染废水成分复杂，本身水质也自带一些黄色。通过亚铁处理后还有黄金现象，主要是活性染料反色的可能性较大。此时，废水应该通过生化法进行二次处理，终实现印染废水水质达标排放。
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